1.混合均匀性不足。

 

预混料饲料要求均匀度高，原因是大多数活性成分都是微量成分——微量元素和维生素，有些成分在饲料中的比例只有10万分之一。因此，要求预混合饲料的均匀度变异系数CV小于7%，以避免过量或过少摄入应有的微量成分。立式混合机混合均匀性的变异系数CV小于10%。用立式混合机加工混合预混料时，均匀度降低，加工后的配合饲料微量成分分布不均匀，不能满足畜禽生长的需要。

 

2、残留量过大，导致每批饲料之间不均匀。

 

立式混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转，物料从底部到顶部，通过散料板扩散后的方式逐渐混合。预混合饲料由辅助饲料箱螺旋输送至饲料袋底部参与混合。一方面，螺杆的高速旋转使矿物等比重较大的成分。，由于离心力大，无法参与混合，并偏离轴线。另一方面，螺钉的侧向间隙相对较大，通常为4-5毫米，而垂直螺钉的侧向间隙高达10毫米。因此，每批饲料不会被完全清除，有很大的残余。由于操作程序不准确(如预混料添加速度、总混合时间等。)，每批进料的残留量不一样，从而直接影响下一批物料中各组分的含量，造成每批之间的不均匀。如果猪场发现猪缺乏微量元素或维生素等症状，如拱圈、咬尾，除了检查合理的饲料配方和各种原料的质量外，饲料搅拌机的选择是否合理，应特别关注这个问题。

 

现在随着我国混合机的发展和技术的提高，这个问题很容易解决，混合机是利用机械力和重力等作用，将两种或两种以上的物料均匀混合的机械。搅拌机械广泛应用于制药、食品、化工、农业、建筑等工业生产和日常生活中。混合器可以将多种材料组合成均匀的混合物，例如在制药工业中，将不同成分的原料均匀地混合在一起形成一种化合物；还可以增加材料的接触表面积，以促进化学反应；它还会加速物理变化，例如向溶剂中添加颗粒状溶质，这是由混合机械加速的。

 

常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和糊状混合器、热塑性材料混合器、粉末和颗粒状固体材料混合器。粉末、颗粒状固体物料搅拌机为间歇式操作，目前市场上有三种类型的v型搅拌机、3d搅拌机和槽型搅拌机。混合时，所有参与混合的材料都需要均匀分布。混合程度可分为三种状态:理想混合、随机混合和完全错配。混合机中各种材料的混合程度取决于待混合材料的比例、物理状态和特性、所用混合机的类型以及混合操作的持续时间。具有良好流动性的粒状固体可以主要通过旋转容器本身，或者通过安装在容器中的移动部件的动作，反复转动和混合来混合，在这种情况下，通常使用v型混合器。流动性差、比例差异大的物料，仅靠简单的旋转动作是不够的，需要多方向、多角度的动作来实现充分混合。在这种情况下，使用三维混合器或多维混合器。流动性很差，互相产生粘性的颗粒或粉末状固体，往往需要有机械转动和挤压、滚动等作用的混合器，这种情况一般采用槽型混合器。
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