1． 依据每天消费量选择卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时能够连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户能够依据本人的需求选择卧式混合机。

2． 依据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本分歧的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为到达推送物料的才能分歧，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因而，在选择卧式混合机时要留意这一点。

3． 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙能够为4毫米～10毫米，物料能够用摩擦力带动全部参与混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因而会使各种组分的物料参与混合的时间不一样，形成产品的不平均性。目前有的厂家已认识到这一点并对产品作了改良。一种是留意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的方式，依据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种方式的产品应是*佳选择。

4． 选择卧式螺旋带式混合机要留意出料方式。应与供给商及时沟通选择合适本人工艺的阀门方式，同时不要选择侧口的出料方式。缘由是：当混合机在规则时间完成搅拌混合后，*短时间内一次放清可保证物料的平均度；如用侧口螺旋带逐步放净，一是耽搁时间，达不到预期消费率，二是物料本已到达*佳平均度，过度搅拌反而会使物料离析，毁坏了平均度，从而失去了选用卧式混合机的意义。

5．运用卧式混合机要留意投料的次序。普通是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。留意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样能够防止预混料中有效成分的离析流失。

6．运用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合完毕放料时也不要停机，出净料后再混合一批。假如满载后再启动，会惹起动力距太大而烧毁电机。